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生产年终工作总结

时间:2022-04-02 10:01:34 工作总结 我要投稿

生产年终工作总结

  总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究,做出带有规律性结论的书面材料,它是增长才干的一种好办法,让我们抽出时间写写总结吧。那么总结要注意有什么内容呢?以下是小编为大家收集的生产年终工作总结,仅供参考,大家一起来看看吧。

生产年终工作总结

生产年终工作总结1

  半年来,我局的安全生产工作在县安委会和安监局的领导下,开展了一系列工作。实现了安全生产年,全年没有出现一起安全事故,现将一年来的工作总结如下:

  一、领导重视,措施得力

  我局党组和领导班子,非常重视安全生产工作,把此项工作作为重中之重。一个月召开一次局领导班子成员会议,研究部署安全生产工作,及时分析排查安全隐患,采取有效措施消除隐患,并及时上报安全生产形势登记表。对二级机构实行局长负责制,谁主管谁负责,深入基层调查研究,掌握第一手资料。每半年大检查一次,每逢重大节假日,抽调人员认真细致检查,保证各项工作正常开展。

  二、加强学习,提高认识

  经常组织,全系统干部职工搞好安全生产法规,条例及有关知识学习,全年共组织规模较大学习5次,每位职工都有学习笔记。撰写心得体会等文章30余篇,办安全生产学习园地,板报12期。积极参加县安全工作会议及市、县学习班。通过认真学习,提高全系统职工的安全生产意识,增强了安全生产责任,为创造安全生产年打下了坚实的基础。

  三、搞好隐患排查,积极落实整改

  针对安全问题,主要采取以下措施:一是职工每天24小时值班,主要领导带班,值班有考勤,有记录,出现什么问题及时向县、市有关部门汇报。二是加大对科技企业检查力度,对所有企业,该关停的关停,该整顿的整顿,该处罚的严厉处罚。三是所有员工在工作期间一律不准喝酒,违者停职罚款。节假日期间车辆不经允许一律封存,禁止外出。四是我局机关及二级机构办公场所,全部配有消防器材,每天都有专人24小时值班,主要领导带班,保证办公场所安全。

  总之,一年来,科技局领导班子及全体职工,团结一致,努力工作,圆满完成了全年安全生产工作目标任务,取得了可喜的成绩,但与县安委会、安监局的要求还有一定差距,我们决心,在新的一年,与时俱进,开拓创新,使我局的安全生产工作再上一个新台阶。

生产年终工作总结2

  20xx年,生产部以安全生产为主线,以节前全面安全检查为契机,认真落实隐患排查,开展柴油质量监控,认真组织各项生产管理活动,顺利完成各项生产任务。现将20xx年主要工作总结如下:

  一、精心组织,确保业务执行有力

  20xx年,生产累计船进4次,计7312.956吨;船出3次,计5423.768吨;车进3次,计88.66吨;车出166次,计3568.78吨;灌桶48桶,计9.1吨。

  二、严格落实质量管理措施,确保货物收、发、存质量安全

  1、继续加强在库物料品质监控

  督促化验员对在库物料、入库物料质量管理,对船进、船出、车进、车出物料取样分析。收、发、存期间无质量不良反映;

  2、组织班组处理

  d2、d3、bc01、cp6、ch3线,以及d10、d12、b06、b13、d01、c10、c03、c02、c01、b13罐及管线清理,验收合格后投入使用;

  3、定期刷新基础油发车管线台帐

  确保基础油发车质量受控;

  三、严格落实数量控制措施,确保货物收、发、存数量安全

  1、编制生产作业计划书,落实客户业务执行

  根据业务计划,编制“xx”基础油外轮、“xx”基础油、“xx”汽油、“xx”基础油生产作业计划书并通过xx评审、发布,重点落实汽油接卸流程,储罐附件检查,确保船舶切换流程、扫舱、管线通球操作安全。

  2、牵头召开xx业务执行协调会,安全接卸汽油入库

  xx月xx日,生产部组织值班经理、计量员参加xx业务执行专题会议,会上业务部就xx业务模式向与会人员做介绍,xx部就当前码头安全管理、储罐顶水等环保工作提具体要求。生产部对xx物料的数质量管理提出入库前检验、入库验收、日常监控、安全出库的工作步骤。同月xx日,成功接卸“xx”第一船汽油,目前在库数量正常。

  四、班组建设等其他工作

  1、开展员工培训

  组织员工学习《生产调度会xx》中“安全一刻”内容, 本月班组共组织内部培训12次,班组消防训练4次。

  2、配合公司安委会组织春节前安全大检查

  共发现与生产有关的安全隐患1项,部门督促班组按时整改,整改及时率100%。

  3、积极开展“6s”管理

  组织班组对固废堆放处整顿、清理、清扫;持续清理横二沟卫生,并落实每日处理效果的监督检查。

  4、落实调度会精神

  加强值班经理交接班管理,实行关键岗位表单化交接,有效控制交接班过程中存在的风险。

  五、不足及改进方面

  本年xx月外轮船舶靠离泊期间,码头发生护弦损坏事件,该事件说明码头储运工在船舶作业期间巡检力度不够,风险管理意识不强。生产部已对责任人进行通报处理,同时制定防范措施,提高码头储运工的工作责任心。

生产年终工作总结3

  一、20xx年工作回顾

  1、产品产量方面

  20xx年公司计划完成14000吨水饺的生产量,截止到12月30号实际能生产完成12200吨左右,影响计划完成的主要原因主要有一下几点:

  1、包装机故障频繁影响产量。

  2、3工段因生产汤圆和人员不足耽误生产饺子。

  3、3、4、5月份因生产粽子减少一个车间。

  为达到客户产量和质量的要求,生产部合理的调整生产计划和利用有限的资源,尽量满足客户的交货期。

  2、产品品质方面

  20xx年产品品质控制状况和产品品质控制手段。开展多种形式的培训及宣传,提高员工的品质意识。据统计,9月份出现一次质量事故(没有细料)2锅。针对该事故,已对相关责任人进行教育考核。我们相信,只要每个员工在提高产品质量意识情况下,全力的投入到生产中的每个环节,产品质量一定会稳步提高。

  3、设备管理方面

  在过去的一年里,除包装机外,其它各设备运转良好,设备部及时维修和保养设备,为生产任务的顺利完成打下了坚实的基础,进而确保了生产的稳定。

  4、人员管理方面

  20xx年是我公司生产任务比较重的一年,但员工流失率很高。据初步统计,20xx年新入职员工人数累计达858人,其中流失人员累计达700多人,流失率极高。这主要是春节后一个月和收麦时一个月的人员流失率太高,这也说明我们公司缺乏员工的归属感和荣誉感。

  为改变人员流失状况,生产部采取提高介绍费和员工介绍亲戚朋友的方式,有效地改善了人员短缺的状况。同时生产部对新进员工采取由师傅带徒弟的方式,确保新进员工顺利进入岗位角色,做到基本能胜任本岗位工作,在这我们要感谢师傅们对新员工的教育和技术培训,正因为有他们的支持生产部才有了今天的良好局面。

  5、安全生产方面

  在过去的一年里,生产部将安全生产纳入生产日常管理工作之中,做到各车间员工的安全知识教育,监督和排除各工段存在的安全隐患,确保生产的有序运行。全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。

  20xx年生产部安全事故统计如下:

  1、7起饺子机压伤或饺子机毛刺划伤;

  2、3起滑倒事故;

  3、2起包装机压伤;

  4、1起打馅机刀切伤;

  5、1起车间二道门划伤;

  6、1起通往二楼电梯摔伤;

  7、1起电叉车撞伤;

  8、1起速冻隧道链扣打掉半个牙;

  共17起安全事故,其中11起事故和机器设备有关,3起和车间环境(滑倒)有关,其它情况3起。从统计数据来看,有关设备安全使用问题,是下一步安全生产教育工作的重点。

  二、存在的不足和对策

  生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也存在较多的问题,主要有以下方面的不足。

  1、质量管理方面

  1)员工质量意识还比较淡泊,部分员工身上还存在事不关己,漠然置之的态度,他们认为只要完成产量任务就已经完成了工作。这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不够好,不到位有很大的关系。

  2)缺乏全员参与质量管理理念。我们现在还缺乏全员参与的质量意识,而且有的时候在生产现场存在执行力不到位的现象,需要完善制程品质控制系统,让人人都关心品质。

  3)缺乏质量问题(包括客户投诉问题)分析意识,质量控制和质量问题分析报告不仅仅是品管部门的责任,生产部门追求生产产量,但产品生产过程质量问题分析也需要做,这是提高和改善过程品质控制的有效手段。跟据客户投诉记录统计,截止到20xx年12月20号,公司共受理投诉70起。这个数字很高,这些数据可以汇总分类,客户投

  诉比较多的几个问题点肯定是需要我们重点关注和解决的事项。

  2、人员管理方面

  员工的精神面貌和归属感缺乏,在这方面我们正在策划,整顿、制定完善的规章制度和培训计划。同时公司最近计划实施的《员工转正》和《星级员工晋级管理细则》等激励措施,旨在不断的提高员工的综合素质,以适应企业以后发展的需要。

  3、物料消耗管理方面

  我们已经实行了物料消耗考核制度,但是车间还有很多浪费的地方需要改善,这主要是我们的节约意识还不够强。本部门将根据实际情况实施相应的正负激励措施,做好节能降耗的思想教育,使节约意识和主人翁精神逐步提高。

  4、设备管理方面

  加强设备维护和保养意识,争取实现谁使用谁保养、谁维护的思想,提高设备的综合利用效率。同时需要设备部提高设备管理的能力和思想,出台设备保养维护规程以便于员工操作。

  三、从公司整体方面,有几点建议:

  1、完善员工工作职责制度,对车间各工段和员工都明确规定在工作中的具体任务、责任和权利,以便做到生产和质量工作事事有人管,层层、人人有专责,办事有标准,工作有检查,这样才可以把质量有关的工作和广大员工的积极性结合起来形成一个严密的控制体系。

  2、因公司员工的自身素质,车间团队凝聚力和归属感还不强,长期以来必将影响产品质量、工作效率,因此建议公司进一步加强在企业文化和员工归属感及团队的凝聚力方面培训。

  四、20xx年生产部生产产能分析评估

  ㈠速冻水饺的产能计划

  20xx年实际生产完成12300吨,而公司现有的速冻设备,在满负荷运转情况的产能大概在18300吨/年(根据设备部实际经验值得出)。按设备90%的利用率计算,在满负荷运转的情况下可以完成16400吨/年。考虑到实际生产中存在的异常因素,并结合设备部意见,生产部作出20xx年生产比20xx年增产30%的目标,即20xx年15600吨水饺的目标计划,并争取实现该目标。要实现该计划,我们必须克服和解决以下问题。

  1、解决20xx年4月和5月份冷库库位问题,不能因库位不够用而耽误生产。

  2、平均每月生产时间至少能达到24天。

  3、如果3号线生产汤圆或粽子时,一天需减少20吨水饺的产能计划。

  4、设备方面:

  ①包装机必须更换,减少因包装机维修时间而影响生产。

  ②增加打馅机一台。

  ③全自动饺子机需要15台。

  ④和面机增加一台。

  ⑤增加切丁机一台。

  5、人员方面:需要人事部能根据需要及时配备人员。

  ㈡汤圆和粽子产能计划

  根据销售部的需要,计划1月份、2月份生产汤圆600吨,粽子的生产,计划在更换饺子机后,剩余人员包制粽子,或在4、5月份根据销售部计划生产。会包粽子的人员尽量留下,以备后用。

  五、20xx年生产部员工培训计划

  为改善现在车间员工的精神面貌和综合素质,生产部计划结合综合办,设备部及品管部对生产员工进行培训,培训计划如下(暂定):

  1、员工节能降耗意识培养及培训(每月两次)。

  2、关于合理化建议及精益生产相关思想意识培训(每月两次)。

  3、星级员工管理意义宣传。

  4、车间设备使用及保养意识灌输,设备使用工艺流程培训。

  5、安全生产培训,生产线全体员工每月至少培训一次,重点是有关设备安全使用和操作问题。

  6、员工品质意识培训

  ⑴做好新员工的培训,做好以下三步:

  a在新员工上岗前进行意识灌输和专业知识的培训。

  b进行规范的操作培训,可采用师带徒的方式。

  c加深和巩固,在培训后的工作期间加入考试和考核措施。

  ⑵配合品管部抓好品质培训考核,提高员工重视程度。

  ⑶对工段长进行品质意识培训,监督好班前班后品质意识灌输。

生产年终工作总结4

  光阴荏苒,岁月如梭,20xx年已经过去,充满生机与挑战的20xx年已经到来,回顾过去,一年来,我生产部在各级领导的大力支持和各部门的密切配合下,全体员工团结奋进,努力拼搏,顺利圆满地完成了公司下达的各项生产任务指标,在此,我对生产部一年来的工作做以下回顾和总结,同时祈愿公司20xx年在大家的共同努力下更加美好。

  一、工作回顾

  1、安全生产方面

  一年来,我生产部始终把“安全高于一切、责任重于泰山”的理念当作整个生产工作的首要任务来抓,将安全工作纳入生产日常管理工作之中,按时召开班前会议和安全周会,坚持实行每小时安全检查制度,监督和排除各车间的安全隐患,不断健全和落实安全生产责任制度,重大危险源建档并实行重点监控,因地制宜地向职工灌输安全知识和操作技能,一线职工安全意识稳步提高,全年未发生一起人身伤害和重大设备损坏事故,全年安全事故为“0”。

  2、全年生产量和产品质量方面

  车间全年合计生产x吨,合计x吨,全年产量总计x吨,生产计划完成率x%,车间全年合计生产x吨,全年生产计划完成率x%,在产品质量方面,一年来,我们加强过程质量控制,严格做到不合格产品不出车间,入库检验合格率x%,x%以上达到或超过国家和行业要求的质量标准。虽然在生产过程中仍然存在一些质量问题,我坚信,只要每位员工增强质量使命感,全力投入到生产的每一个环节,产品质量一定会进一步提高。

  3、设备管理方面

  在过去的一年里,各车间设备运行良好,没有因为设备故障影响到较大的工作进度,在定期的检修和日常保养下,保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定和生产任务保质保量按时完成。

  4、劳动纪律和人员管理方面

  一年来,我们提出“强化劳动纪律,确保安全生产”的理念,对职工加强监督管理和说服教育力度,循序渐进的引导职工向好的方向发展,增强了职工的荣辱观和遵章守纪的思想,一改以往的落后面貌,推动了各项工作更好更快的向前发展。

  二、存在的不足和对策

  1、在安全方面,职工的安全意识淡薄,处理突发事件的能力仍然不强,一部分职工存在严重的冒险蛮干行为和对安全的漠然视之和侥幸心理,对安全防护用品的作用不能深刻认识,这与培养职工的安全意识、树立安全危机感、落实安全责任制做的不够好、不到位有很大关系。在20xx年里,我们会履行自身职责,加大职工的安全教育和培训,定期做好突发事件演练工作,力求把安全工作抓实、抓细、抓出成效,不走过场。

  2、在质量方面,缺乏全员参与的质量管理意识,没有完善的质量管理问责制度,个别职工盲目追求产量的思想依然存在,或抱着事不关己、漠然置之的态度,在监管一时不到位的情况下会出现真空。针对此类问题,我们将建立健全质量问责制度,使职工牢固树立主人翁精神和质量使命感,生产工序层层把关,层层落实。

  3、节能降耗方面,之前,我们对各生产车间的工艺环节节能降耗的措施进行过细化、量化控制,但由于我们是订单和间断式生产,订单的连续性怎样直接影响到节能降耗的诸多方面,有时候任务不足也使生产现场管理松懈,员工的精神面貌和紧张感缺乏。在这方面我们已策划实行有效的激励措施,不断提高员工的综合素质,在工艺方面积极吸收外界先进经验,改造落后产能和设施,力争把生产成本降到最低。

  三、自身总结

  20xx年已经过去,我来公司也已经多年的时间了,经历了这几年的生产管理工作,在公司各级领导的关心厚爱和全体员工的支持帮助下,我不断加强理论学习和实践总结,逐步熟悉了公司的运作程序,基本掌握了整个生产系统的操作过程,为今后的工作打下了坚实的基础。

  但我个人也存在不足之处,最主要的是不善于有效的表达,这也直接影响到工作效果。在今后的工作中我会保持长久的工作热情和积极性,坚持“不待扬鞭自奋蹄”的精神,做好自己应做的每一件事,从容地面对问题和挑战,不断丰富充实自己的管理能力,客观的面对自己的不足,更好地改进。我会一直努力地工作下去,为xx公司的生存发展奉献自己毕生的心血和智慧。

  以上是我对生产部及本人一年来的工作报告,在20xx年里,我将和生产部全体员工一道按照公司下达的既定目标努力工作,再接再厉,尽职尽责,争取取得新的、更大的进步,为我公司的创新发展、做大做强而努力奋斗。

生产年终工作总结5

  20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  一、生产和产量方面

  在过去的一年里,生产部门力挑重担,进行了大量的工艺摸索试验,冲压方面:克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难,使得我们公司产品生产从往年单一的******产品实现了向**、****同时生产的成功过渡。顺利完成********吨,*******吨。热处理方面:根据客户的要求,及时请教同行业厂家的相关经验,对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进,经过一段时间的试验,一些刚开始接触的高效材料经过处理,产品基本上达到了客户的要求,同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品吨。新产品方面:*****器是客户在今年新开发的产品,为了达到客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨,并合理调整生产计划,利用****空闲时间,开发了****产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基础。材料初加工及对外加工方面截至12月20日共完成****材料**********kg。

  二、产品质量方面

  在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

  三、设备模具管理方面

  在这二009年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

  四、人员管理方面

  因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

  五、安全生产方面

  在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。但是在5月4日、6月8日和10月28日仍然发生了*****、***、*****因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故,针对此类事件,生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。

  生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,顺利通过了iso9000审核组对生产部门的审核,并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的不足:

  一、生产现场管理方面

  各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处罚措施,具体安排专人进行监督检查。

  二、人员管理方面

  由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率,协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的`数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。

  三、设备、模具管理方面

  公司自09年以来,新购设备较多,特别是09年进的设备还是人机界面,采用了较先进的电子控制技术。对操作、模具保护提供了很大的便利,而有部分操作工却不能很好的爱护设备、模具,不能及时发现故障隐患,造成了多起模具严重损坏事故,设备、模具维修保养人员人手少、不稳定、技术力量弱,对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位,大修设备或模具往往需要几天或更长时间才能完成,有部分模具至今还不能达到客户的要求。新的一年将马上面临公司迁址并扩大生产规模,期间会有大量的辅助用具制造、设备模具调试工作,这无疑会给目前的正常生产带来很大压力。这

  方面我认为应该马上补充有相关经验的专职维修人员,对主要模具维修人员委派培训,健全维修部门,按排直接责任人,进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告(此类表格已制定完成,正在落实具体统计办法),及时分析设备模具出现的问题,采取相应的措施,对目前存在问题加以改进,使企业的固定资产管理更加成熟,趋向正规。

  四、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面

  由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行考核,出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够熟练,至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤,造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标;因为没有对二级品及辅助用品做到定置管理,换材质换规格的清场意识不够强,造成部分二级品甚至成品被倒进垃圾堆;下班时不关设备电源、不关灯的情况也屡有发生,鉴于目前存在的浪费现象,应该首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开始,对生产班组领用的辅助用品指定区域、安排专人协同现场管理和仓储部门,遵循相关实施办法并加大执行力度,对违反规定的人员进行相应经济处罚。原材料方面,对材料调运过程实行专人专职操作,实行责任制,要求必须遵守该环节所用机械的操作规程,熟练操作、避免材料在调运过程磕碰,对使用的每一条材料都做详细的记录;两班统计员在交接班时,对当班操作工的、个人不良率、产品废弃率作详细统计;协同物流人员、及时统计分析材料的利用率和其他辅料的领用数据,根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教育,使整个生产流程环环相扣,避免出现管理上的真空。使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和主人翁精神,逐渐为操作工养成良好的节约习惯,公司提倡的节约每一寸材料、每一滴油、每一张纸的口号,才不会成为一句空话。

  五、安全生产方面

  安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,安全是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够,特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解,思想上对一些事故隐患不够重视,甚至一些基本的安全常识,也很容易松懈。为此我建议公司应实行安全例会制度,至少在每季度要召开一次全公司的安全生产会议,同时人力资源部定期进行对员工一些安全小知识的培训。另外结合各生产班组在班前会上纳入安全生产方面的要求,使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦,在人人心中树立安全就是效益的理念,促进公司的安全生产工作能上一个新台阶。

  从公司整体方面,我们有以下几点建议:

  1、产品在行业内都有它固定的需求量,没有新品的支撑,公司就没有发展的后劲,也就不可能有可持续增长,如果不增长那就意味着后退,正如“逆水行舟,不进则退”。

  2、本人认为,除了生产部门自身的因素以外,品质部门部门也负有不可推卸责任,公司应该继续加大对品质部门的管理的力度,使品质人员具有良好的自身素质及业务技能,对生产实施全过程监控,及时统计生产过程出现的问题,结合客户的不良反馈,每月至少出一份质量统计数据,协同生产部门作出前三项不良统计报告,有针对性的拿出改进措施。使不良率逐步降低争取早日达到客户免检产品的标准要求。

  3、企业首先要树立企业的精神理念,然后通过长期的企业文化建设,把企业精神贯注到每一位员工心中。良好的思想政治工作,能够给企业带来无形而巨大的效益。

  4、面对即将到来的20xx年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展尽我们最大的努力!

生产年终工作总结6

  兔飞龙进,在这辞旧迎新之际,首先感谢领导对生产部的信任和这一年来所寄予的期望及大力支持。并在此认真地对本部门这一 年的工作及不足之处作出细致深刻的总结,同时祝愿我们公司在充满希望的20xx年会更好,相信在公司高层管理的英明领导下,20xx年我们一定会蒸蒸日上、大展鸿图的。

  20xx年的工作总结

  一、关于生产计划方面:

  20xx年,生产部门在上级领导的正确领导下,合理编排生产计划,把生产任务目标明确并落实到各机台及个人,有效扭转了生产计划性不强的状况,使生产进入一种均衡有序的状态,提高了现场物件的流转率,一定程度上改变了各工序各自为政,工作目标不统一的状况,全面的按要求完成生产订单,但是按部分订单的求还存在一定问题,这是生产部门今后工作中努力的方向之一。

  二、关于产量(成品)方面:

  由上表可以看出,20xx年生产部在公司领导、品质部的大力支持和帮助下, 生产部门按照公司的整体目标,也使生产产能得到了很大的提高,月入库成品量逐渐明显在提高,但也存在着方方面面的问题,有待在今后的工作中加以克服。

  三、关于产品质量管理:

  车间员工质量意识淡薄,不良较多,车间员工缺乏全员参与的质量管理理念,后续我们将在完成产量的同时,我们生产部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。

  四、人员管理方面:

  因公司生产任务的急剧增加,产品的多样化,公司新招聘员工很多,流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是能保证新进员工顺利进入岗位角色,基本胜任各自的岗位工作。但是还有部分员工工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、旷工、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念。

  五、生产管理

  每天早上7:50召开生产班前会,落实生产进度。指出昨天的生产问题点并加以纠正及提出预防措施,明确当天的生产任务。20xx年,生产部将安全生产纳入日常管理工作之中,并加强了对生产现场劳动纪律和文明生产的管理,保证了生产车间的有序运行。

  六、现场管理

  各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产现场的辅助用品摆放不整齐,加工后半产品摆放散乱,产品规划区域不明确,产品标示不清楚,没有做到定置管理。还有就是地面卫生、设备卫生较差。

  20xx年工作计划

  一、从以下几方面加强质量管理及提高生产产能:

  1.做好新进员工岗前培训,提高员工素质。

  2.长期班前会进行质量意识灌输。

  3.严格执行员工考核方案。

  4.做好产前准备工作。

  5.合理安排生产,及时处理异常。

  6..合理调整计划,做到平衡生产。

  7.适当增加人员,提高机器设备利用率。

  二、人员管理方面:

  1.在这方面我们将手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度,对车间员工的出勤率、生产计划达成率、人员流失率、生产效率,协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析,对出现问题的员工进行有针对性的培训教育,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。

  2.严格执行考核办法,根据目标任务进行层层分解,按照多劳多得的原则,合理调整薪酬分配方案,调动员工的工作主动性、积极性和创造性。

  三、现场管理方面:

  1.根据产品客户规格的不同,对现场产品进行区域规划,使产品标识清楚,一目了然。

  2. 全年按照6s管理的要求,持续不断的对现场进行改善和提升。

  四、20xx年的工作目标:

  1.成品检验合格率≥98%

  2.产品不良率≤0.5%

  3.产品报废率≤0.5%

  4.生产计划达成率95%

  5.设备正常运行率≥95%

  6.产成品入库量≥200万/月

  最后,面对已经到来20xx年,生产部全体员工有决心在公司的正确领导下,以满腔的热情,对新一年的每一天,在现有的基础上,加强管理,团结协作,克服不足,提高工作质量,搞好安全生产,强化质量意识,严格控制生产成本,提高工作效率,为企业的发展尽我们的最大努力!

生产年终工作总结7

  今年xx月,我来到xx工厂苯酚车间工作。回顾一年来的工作情况,感触很深,收获颇丰。这一年在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力学习和钻研,我很快掌握了装置工艺流程技术,同时工作和政治思想上都有了新的进步,个人综合素质也有了新的提高。

  回顾这一年来的工作历程,工作总结主要有以下几点:

  一、思想上与集体保持高度一致

  在工作、学习过程中,我深切体会到,苯酚车间是一个讲学习、讲政治、讲正气的集体,在这样的氛围中,只有在思想上与集体保持高度一致、严于律己、积极上进,才能融入到这个集体之中。

  二、通过理论学习和日常工作积累使我对苯酚工艺流程有了较为深刻的认识

  1、抓住车间倒班学习

  俗话说“一分耕耘、一分收获”。进厂期间,在厂领导的带领下,我深入苯酚车间进行观察和了解。我们一边观察一边听领导对各条工艺流程的介绍,并认真地作了记录。后来深入车间倒班,我亲眼目睹了操作人员的辛勤与令人叹服的操作技术。倒班,是我一段丰满的记忆,在岁月中酝酿,在回忆中沉醉。倒班期间我能虚心向师傅请教,努力学习工艺技术,同时学习他们吃苦耐劳的精神和克服种种困难的方法。车间实施“名师带徒”计划,师徒的传帮带,始终把自己培养成“一岗精、两岗通、多岗能”的目标作为自己的奋斗方向。对于刚刚毕业的我,很快融入了基层班组,通过一年的工作学习,确保了装置的安全、稳定、满负荷运转。

  在见习期间,我工作积极努力,吃苦耐劳,能很快适应现场的艰苦环境,与同事相处和谐,提高了自己的组织能力。

  2、抓住车间每个四点班的学习

  不断的学习,是我不断进步的保障。每班第一个四点学习,是车间组织的车间级学习。在课堂上能认真听取兼职教师所讲的内容,并将其与实际生产紧密联系起来,努力做到学以致用。

  3、抓住车间培训工作的学习

  实施“车间级”培训,车间建立对管理层、技术层、操作层不同层面以及同一层面不同层次员工全面培养的“梯级平台”的同时,使每名员工都能在自己的“跑道”上施展才华,进一步保证装置的安全运行,这也使自己在这项工作中也受益匪浅。

  加强岗位操作人员的基本技能训练。以提高管理人员管理工作能力和水平,大力开展仿真培训;开拓他们的视野,建立新的“以文化力增强凝聚力、以执行力促进发展力”的管理理念。使培训工作与选拔拔尖人才相结合,与提高岗位操作能力相结合,与技能鉴定相结合,切实提高岗位操作人员的技能水平,形成“以点带线,以线带面”的培训格局。就是在这种培训工作中,自己真正懂得了企业如果要生存、要发展,员工的培训是缺一不可的。

  在这3~4个月的培训工作中,我深切体会到具有良好的业务能力是基础。在工作岗位上,有着良好的业务能力是一种重要的基础能力,而理论学习是业务实践的基础,因此,对于刚迈入社会的大学生,掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。

  4、积极参加工厂车间组织的活动

  一年来我积极参加工厂车间组织的活动,例如“第一届消防救护技能”比赛,并且也取得了第三名的好成绩;20xx年初,工厂举办迎新晚会,我出演双簧节目。可以说在这些活动中锻炼了自己,这将成为自己成长历程的闪光点。

  三、要扬长避短,不断完善自己

  20xx年又是一个充满激情的一年,在今后的工作中,我将努力提高自身素质,克服不足,朝着以下几个方向努力:

  1、学无止镜,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种工艺和管理知识,并用于指导实践。

  2、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的能力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,积极、热情、细致地的对待每一项工作。

  3、在这一年的时间,我虽然在思想和工作上都有了新的进步,但与其他同事相比还存在着很大差距,因此,我在今后的工作中,不但要发扬自己的优点,还要客观地面对自己的不足之处,逐渐改掉粗心、急躁、考虑事情不周全的缺点,注重锻炼自己的应变能力、协调能力、组织能力以及创造能力,不断在工作中学习、进取、完善自己。

  总之,在今后的工作中,我要继续努力,克服自己的缺点,弥补不足,加强政治理论知识和业务知识方面的学习,力争成为学习型、创新型、实干型兼备的新世纪人才。

  苏轼有句话:“古之立大事者,不惟有超世之才,就必有坚韧不拨之志。”这句话的意思是,成功的大门从来都是向意志坚强的人敞开的,现在我想我是真的懂了。

生产年终工作总结8

  在忙碌中又度过了一年,回顾20xx有辛酸也有喜悦。学会了很多,成熟了很多。有成功的地方,同时也有很多不足的地方。今年我主要监管2个工地分别是:金东区横四路新建工程和杭州滨江柴家坞工程。我主要的工作做好项目质量、进度、安全三控制。坚决杜绝安全、质量事故发生。在平时的工作中时刻牢记自己的工作重点,坚决将安全、质量问题放在首位,如有重大安全隐患,而施工班组不重视,不听指挥不整改时,我就想尽一切办法,给他们讲隐患的危害及后果的严重性。直到他们整改、消除安全隐患为止。始终坚持“安全第一”的方针,因为我深深的领悟到“质量是企业的生命,安全是质量的保障”,从业的几年间深刻的体会到安全的重要性。当然在上半年时也曾经有过侥幸心理,也有一段时间忽视安全问题,通过领导的指导和自己的耳闻目睹更加深刻的体会到安全问题绝对不能马虎。无论是永康的污水管道工程还是杭州地铁坍塌事件都发生在自己身边,都是鲜活的历史教训,通过这一年工地上的工作,使我对安全、质量问题有着非常深刻的认识。

  积极努力的处理好公司与分包单位的关系。以及分包单位与业主、监理等各方面的关系。我深知作为项目经理最重要的工作就是协调组织工作,当分包单位对我们公司的做法有难以理解的地方,积极去给他们解释,阐明道理,在工作中碰到很多问题,例如横四路这样的老板,对工程可以说不怎么懂。在很多问题上都要很多遍的给他讲道理、解释、举例子,想千方百计让他明白。不要让他感觉到“兴达公司”乱来,什么事情都是为自己公司考虑。我处理问题都是一分为二看待,不片面。即要保住公司的利益,有要考虑他们的利益。在杭州工地上分包单位对我们也有很多意见,如果是合理的意见,我也曾经向公司领导反映,及时纠正错误的做法。对不明白的地方我很彻底的向他们阐述清楚。我时常在想:公司的发展应该立足于长远,必须要处理好类似的细节问题,如果不处理好将会影响公司的下一步发展。因为我们必须明白一个道理:细节决定成败!当然在处理这些问题的同时也暴露出知道很多方面的不足。对事情的发展没有预见性和前瞻性,没有发挥巧干、精干的工作作风。还有在处理问题的方式和手段上不够灵活,欠缺综合性的考虑,这些都是在我以后的工作中必须要改进的地方!

  坚持公司以“经营为中心”的发展战略,时刻没有忘记开拓市场,年初曾经联系过余杭、萧山、杭州等地老板,但主要因为资金等原因没有达成协议。时刻配合经营部搞好经营。在08年给我印象最深的就是杭州柴家坞工程中标,当时要封标的时候,我看了一下招标文件和他们定的标底,后来询问他们标底是依据什么定下来的,他们讲解后发现与招标文件不符,于是我建议性的提出更换标底,结果中标,从这个事情上,我再次体会到员工的责任心对公司的业务发展起着非常重要的作用。给我以后的工作道路指明了一条路。

  积极参加公司安排的各类考试,先后参加了房建安全员、房建质检员、C证、造价员、机电专业建造师、帮别人考试了B证,通过今年的考试不难看出,现在的学习积极性很低,对自己放松了要求,没有紧迫感,没有自我加压的意识,这些不足之处,我应该清晰的认识到必须改正。只有这样才能更好的适应社会的发展。

  完成领导交给我的各项任务,不管是自己的事情还是与自己不相关的事情,只要是领导吩咐过,我都认真完成,例如:我在横四路的同时,完成进户路的后续工作,在横四路的同时监管杭州工地。在工作的同时,时刻注重自己的工作作风,不做损工利己的事情,始终把集体的利益放在第一位,廉洁奉公,不利用职权做损坏公司利益的事情。

生产年终工作总结9

  时间过的真快,转眼间半年的工作已接近尾声,回顾这半年,现把自己的工作情况以及感想和体会总结如下:

  一、步入公司,实习在生产线

  6月25日那天,是我离校进入公司上班的第一天,细细算起到现在已快6个月了,短短6个月当中,经历了许多,学到了更多。从双螺杆到增粘到A、B线到理化室再到BOPET薄膜线,在与师傅们融洽和睦相处中我学会了PET聚酯切片生产原理,以及有关工艺参数,操作,生产流程等等,及对产品种类,规格,性能,工厂生产线指标有所了解和掌握。在A、B线,学会了中控,以及一些数据指标,了解了整个PET切片生产流程,对酯化和共聚二处有着充分认识;在理化室,大姐们认真负责,严谨科学的工作作风深深感动了我,手把手地指导着我进行每一项性能参数测试,使我对PET切片及BOPET薄膜性能、规格更加有所把握;在薄膜线,在师傅们的帮助下了解并学会了薄膜生产流程:从原料到挤出、铸片、纵拉、横拉到收卷、分切,并了解了原料生产有关参数及破膜原因,为切片的售后服务奠下坚实基础。

  二、体会企业文化及企业精神

  本着对“求新、务实、奋进、发展”的企业精神和“只有顾客成功,才有我们成功”的经营理念,以促进公司和客户共同发展,共同繁荣的认识和感触。对此深深感受到企业以人为本,以顾客为主,以科技为动力,以技术为核心的发展战略;充分体会着“精、特、专、优、全”。

  技术先进性,产业链的优势,信息流的畅通与市场的准确把握,技术人才队伍的专业与全面,灵活的营销策略及高瞻远瞩的企业与产品发展规划等精髓。让我更加以企业为荣,以企业为宗旨,并深受其影响和渲陶,作为一个企业人是多么地幸运和高兴。

  三、把握方向,定位工作

  对于刚刚参加工作的我来说,首先得把握好自己的工作和发展方向,对自己有所认识和了解,从而定一定位。人生有了定位,就像航船有了方向,为达到目的而扬帆。与此同时,还必需丰富自己的知识储备,有目的有准备地综合学习,无论在知识方面还是社会经验方面都得进行充分调整,工作总结为工作定位作好准备。由于个人性格比较活泼,心态良好,能够承担一定的风险和责任,从而把工作定位在市场营销这一方向,虽然所学专业非经营类,但以专业为后缀力量,服务于本职工作,以市场为导向,更好地服务于公司,服务于顾客。在于维波总经理的悉心关照和指导下我更加坚信自己能够干好本职工作,并配合好其他各部门各项工作。

  四、对明年工作的设想

  辞旧迎新,随着牛年的姗姗而去,伴着鼠年的款款而来,新的一年对于我来说,是不平凡的一年,是挑战的一年,也是自己对自己更加认识和了解的一年,在对所有直接地和间接地帮助感谢的同时对此作了以下工作设想:

  1、充分了解市场,了解顾客,了解本公司特色及一定必备财务知识;

  2、作好市场细分,选择目标市场,进行市场和客户定位。

  3、寻找客户源,有机联系起市场、客户和公司,协调好三者关系并定期汇报工作,以便工作有序,稳定,持久进行和发展。

生产年终工作总结10

  1月,在《公司推进精益生产总体规划》下发和公司层面精益生产启动大会召开后,电机公司按照总公司的战略部署,为实现构建精益生产管理模式,提升企业核心竞争力的目标,结合公司面临的形势和发展机遇,遵循“统一领导、总体规划、分项突破、全面推进、持续改善”的原则,制定了电机公司精益生产实施管理办法,确保了精益生产有序推进和顺利实施。主要情况如下:

  一、组建机构、精益管理

  《电机公司精益生产实施管理办法》明确了公司精益办公室和四个专业职能部门的分工职责及工作流程,为公司精益生产理念的导入和扎实稳步的推进提供了强有力的组织保障。

  第一、高度重视,组织得力。

  随着总公司精益推进计划的出台,电机公司便成立了以总经理挂帅,副总和各部长为组员的领导小组,负责公司精益生产总体方案、重大事项和资源配置的决策。下属的精益推进办公室负责公司具体精益目标的制定、过程监控和跨部门的沟通合作。旗下七大精益生产专业工作组负责本系统内精益工作的宣传动员、组织实施和整理反馈。将精益生产进行化整为零,各尽所长,均衡发展的管理。

  第二、制度保障,思路清晰。

  结合总公司精益生产总体规划和工作计划,电机公司在4月份先后出台了《精益生产实施管理办法》和《创意提案活动管理办法》,公司精益办公室据此每月定期向各专业组下达月度工作任务、时间节点,并由各专业组反馈具体的执行计划、实施情况;月底再由精益办公室统一组织检查、考评。使得精益生产推广工作有分有合、查有所据、连续贯通。

  第三、试点先行,点面结合。

  经调研公司决定总装、定装、换向器为三大班组现场管理示范点;电枢线圈制造、磁极匝间绝缘处理、总装为三大工艺示范线。试点目标是:物料配送做到“三定”,定时、定置、定量;设备、工装、器具行迹管理做到可视化;工序内容做到规范操作,标准作业。通过亮点效应,打造持续改善、持之以恒的精益氛围,带动公司整体管理水平的提升。

  二、推进精益、求真务实

  按照推进精益生产的要求和方法,电机公司从对员工精益思想的理解入手,以转变固有观念为突破口,以精益工具为实施手段,以消除浪费,提高效率为检验载体,以高效低成本的满足经营指标为目的在公司全面推行精益管理。

  首先,对全体员工进行精益理念的导入和素养提升。

  截止3月31日,电机公司精益办公室通过分班组、部室,有重点、侧重,采取集中培训、在线学习、分发精益手册和班前讲话等方式完成了对所有在职员工精益思想、理念、工具和方法的学习培训,做到了340名一线直接和辅组生产岗位的员工培训时间不少于8小时,管理人员不少于24小时。通过全体技管人员提交的不少于20xx字的110份心得体会评比结果看,电机员工已初步真切领会了精益文化的内涵和本质,为公司进一步推进精益生产打下了坚实的理论基础。

  其次,结合现场实际,应用精益工具,打造精益亮点。

  (一)三大现场示范班组

  (1)对总装、定装、换向器三大班组现场实施精益管理前,先由主管班组的工艺技术人员对既有工艺布局进行充分详实的评估、并借助精益工具进行合理的调整、优化;方案获批准后,再责成制造部按绘制的现场定置图进行落实实施。

  (2)针对班组工序内容不同,在精益工具的应用上也有侧重。作为样板的总装组主要借助工序写实、计算生产节拍和价值流分析等手段进行“JIT”、“5S”管理;因电机种类繁多,布局上采用一个大类“一个流”的装配模式在指定区域完成总装工作;由于每款电机的装配件型号、规格千差万别,对每个“流”里的零部件严格执行“四定”管理。

  (3)换向器和定装组由于生产的不均衡化和物流配送的薄弱,重点对班组进行2S、“四定”管理,并依据配件BOM表、生产节拍对物流的定时定点定量配送进行改善。

  定装组现场定置图

  换向器组假轴摆放混乱,整理/整顿后摆放整齐

  (二)三大工艺示范线建设

  (1)对电枢线圈制造、磁极匝间绝缘处理、总装三大工艺示范线的重点是按精益的要求对工艺方案进行优化设计、分步细化及严格执行。同时要求将部分工艺参数、人数、工时通过操作写实重新进行修订并固化进工艺里;将工装、工具的规格、型号、量程及精度等级进行优化、整理并固化进工艺里;将工艺里涉及的重要操作项点和检测部位配上必要的附图、简图或文字说明帮助操作者理解。

  (2)在三大工序的目视化管理上,通过工艺布局图、工序流转图、现况板,以及所有重点设备、工具的定置图,包括安全通道、区域线的标示方法,安全警示、班组点名定置线的标识上来加强工序的标准化作业、标准化管理。

  优化布局后的线圈制造示范线

  总装组的精益看板管理

  (三)TPM工作

  重点放在对现场的整理、清洁上,以及对工具箱、工具架、废铁削、废弃工装器具的管理上。做好关键设备的点检可视化工作,确定润滑点,制作润滑表,并张贴在设备的醒目位置处。同时,加强对员工的宣传、培训,达到操作者自觉开展、自觉保养的效果。通过评估,重点组织完成了卧式加工中心、五面体加工中心、八面铣床及线圈厂房KUKA自动包带机、数控梭绕机等重点设备的点检、润滑和清理工作。

  对卧式加工中心/数控八面铣等重点设备进行润滑点检可视化

  (四)物流管理工作

  通过MRP系统重点对总装工序物流进行控制。

生产年终工作总结11

  时光荏苒,新年在即,20xx年即将过去了,值此辞旧迎新之际,将生产部门在20xx年的工作做一个回顾,以便总结经验、弥补不足、更新观念、与时俱进,争取在新的一年里取得更好的成绩,为公司的发展贡献我们的力量。

  一、全面完成公司下达的各项工作任务

  在过去的一年里,生产部全体同志在公司领导的正确指导下,在公司各相关部门的大力支持下,经过自身的努力,为公司的生存和发展做了一些工作。一年里,共做各种工程预算xx多份,大小工程的生产设计共xx多套,并多次配合销售部门洽谈工程,基本满足了销售部和工程部的需求。

  二、全面提高全体设计人员的技术水平

  由于钢结构行业的迅猛发展、公司规模不断壮大、销售市场不断拓展,对设计人员的业务能力和技术水平的要求也越来越高。为了适应企业发展和拓展市场的需求,公司为设计部购置了国内先进的工程设计软件-xxx研发的PKPM,并派员参加软件的使用培训。为设计人员的技术水平提升奠定了有力的基础,同时全体技术人员刻苦钻研专业知识,努力提高自己的技术水平,基本上能够适应企业发展和顺应市场需求。

  三、部门内部精诚团结,与各部门间协同作战

  一年来,生产部全体同志精诚团结,同志间互帮互学、互关互爱、纷围和谐。与销售部、工程部之间协同作战,出现问题,及时沟通,立即解决。对生产和工程上出现的技术问题给予及时解决。为公司各部起到了保驾护航的作用。

  四、总结教训、弥补不足、以利再战

  一年来,由于个别设计人的经验不足,有时由于工期特紧,审图环节又没有足够的时间和精力,导致出现技术事故,为公司造成了不必要的损失。上述问题决心在新的一年里全方面堵塞漏洞,力求做到精益求精,争取做到零失误。

  五、新的一年里的工作重点

  在新的一年里,生产部将在今年的基础上,继续发扬团结奋战的精神,努力提高全员技术水平,逐步介入格构结构、框架结构、桁架结构、大吨位吊车厂房等较高技术含量的设计,使我们的技术水平能够满足企业发展需要和拓展市场需要。

生产年终工作总结12

  一、严格执行安全生产责任制

  按照分公司安全生产责任制体系的要求,细化并分解了分公司下达的安全服务工作目标,油库签订了《安全生产责任书》,以进一步明确各级员工的安全生产职责,增强员工责任意识,提高全员对安全工作重要性的认识。

  结合《大连分公司安全生产事故隐患排查治理管理实施细则》等安全管理制度,严格要求职工必须熟练掌握各岗位作业指导规程,加深对管理体系程序文件的理解,提高作业的规范化、程序化。年初油库制定了本年度库区隐患排查与风险评估计划,并以“隐患承诺书”的形式自我监督。

  二、加强安全教育和业务培训

  今年油库继续加强业务知识培训和应急预案演练。年初制定了详细可行的计划,在内容上,各种培训采取了多样化的原则,既有会议宣贯,也有桌面演练,还有现场操作,参加学习与考核要求也更加严格。

  三、加强设备设施的管理

  油库把工作的重点放在平时每一次的收发作业、设备维护、质量检查和安全检查过程中,在设备管理和维护保养上采取分类控制、跟踪检查的办法,保证在用的设备始终处于完好状态,满足生产运行和安全需要。加强了对在用设备的维护和保养,把生产设备的维护、管理责任落实到人,按照相应的规范展开设备设施的日常检查、周期维护、及时维修等工作,并针对发现的问题,根据其性质和程度进行相应的处置,坚决杜绝设备设施带故障运行的现象。

  四、继续提倡与实施“现场管理”理念

  在加强油库现场管理的过程中,油库对员工的要求是:按程序、按标准、按指令操作;清楚干什么、怎么干、干到什么程度;知道谁来检查、检查的标准是什么、检查的结果由谁来落实。用这样的要求来规范、评价及检查每项工作,使现场管理的标准化水平大幅度提升。

  油库继续加强库房管理,坚持做到定人管理,布局合理,摆放有序,层次分明,查找方便,存取便捷。化计分队利用作业间歇时间,逐步完成此项工作。用现场管理的方法管理仓库一是有效地降低了库存;二是提高了库存数据的准确性,从而提高了工作效率。

  现场管理就是要发挥全员的智慧,下工夫使大家“都能用、都好用”,是生产过程中质量的动态改进。

  五、深入开展“铁军建设”活动

  加强职业道德的建设,采用多种形式的教育方式,提高员工的政治觉悟,提倡感恩做人,敬业做事的思想,深刻理解和体会管理是严肃的爱,培训是最好的福利,这一句话的真正含义。

  加强作风建设,强化执行没有任何借口,细节决定成败等思想教育,增强员工的自主自律,自我管理的意识能力,养成严格按照制度程序操作,令行禁止的良好习惯,工作无“三违”,生产无事故,培养成一支设备精,工作细,能打硬仗,善打硬仗的铁军,加强四相互班组特色文化落实,相互即相互提醒,相互帮助,相互协作,相互监督。支部明确分工,每个支委负责管理不同分队,指导班组工作,定期召开支委汇报会,汇报各自分管分队的情况,找出不足,制定下一步推进方法。只有落实到实处,才能组建成一个和谐,体现亲情的大家庭。

  以上就是我们工作情况的总结。在今后的工作中,我们将不断的改进我们的工作方式。争取把我们的工作完成得更好!

  生产部年终工作总结篇2

  时间如流水,在我们的忙碌中,20xx年就悄然过去了。回首过去一年的工作情况,内心不禁感慨万千,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门的工作及得失作出总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  在过去的一年里,生产部门进行了大量的工艺摸索试验,面包方面:克服产品形状差(如:收腰、扁身)等问题!得到了很大的改善!同时还对面包生产的工艺做了很大改革。是产品在质量上有了很大的提升、经过一段时间的试验产品成本不但降低,而且口感、及保质期都有较大的进步、

  一、产品质量方面

  在完成产量的同时,我们生产部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。在培训方面注重理论和实践的同步进行。根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

  二、生产现场管理方面

  各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品、工具没有做到定置管理。还有就是员工的卫生意识薄弱,我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处罚措施,具体安排专人进行监督检查。

  三、人员管理方面

  由于生产部有部分员工都是从社会招聘,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。

  在这方面我正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的出勤率、计划达成率、生产效率,协同品质部对生产过程、门店反馈的不良信息作详细的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。

  面对即将到来的20xx年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!

生产年终工作总结13

  繁忙充实、紧张有序的20xx年即将过去,洗煤生产科在矿、厂党政的正确领导下,在全科人员的协同努力及各科室、基层车间的鼎力支持与配合下,以技术管理、成本控制为中心,借助技术改造、过程控制、严细考核等手段,整体工作稳中有进,为20xx年自来水公司年终工作总结计划洗煤厂全年任务指标的完成做出了贡献,现对一年来的各项工作进行总结。

  一、工作措施及重点

  1、从规范管理、计划落实、科学指导着手,生产计划、技术管理工作进一步规范完善

  一是规范了计划管理,下发了生产计划管理考核办法,明确计划的严肃性,严格考核,整体落实,确保了各项任务指标明确,各项工作规范、有序。

  二是规范了全厂10个工艺环节的管理,明确了检查的企业团委总结工作总结地点、方式、方法等,全年环节检查近128次,所有检查做到了及时分析、及时反馈、及时处理、确保了各工艺环节的稳定与正常,

  三是充分利用计算机,对各种煤质进行分析与预测,制定了产品生产组织方案,为领导决策及调度指挥提供了依据,较好地解决了四月份4万吨11#和10#混合煤入洗,9月--11月11#与2#劣质煤的同时入洗以及全年近25万吨的10#煤入洗,全年入洗11#煤近20吨,做到了月月有方案。

  四是加强了现场的技术指导与把关,每天对全厂所有工序现场检查一至两次,1/3工作时间在现场,对重点岗位进行现场监督,分片分责任人指导,对出现的问题现场进行解决,多次积极组织召开了产率、尾灰、矸石污染的专题讨论会,对各种煤质特性、生产现象及公司企业工作总结操作情况不断进行总结,做到了在现有工艺条件、设备设施下,生产指标的稳定。

  五是重点对跳汰、浮选、过滤、离心机、配煤工序进行了过程监控,积极组织了各级人员参加的工序活动,激发了职工参与技术管理的热情。

  2、以技术攻关、强化两机操作为手段,在产率、稳定率上做文章,保证了效益的最大化

  一是针对精煤产率、综合产率低的问题,积极进行了多种生产组织方案的制订实施,取得了较好的效果。进行了11#煤单洗保产率完计划、中煤保热值4800大卡,10#煤单洗保产率最大、配洗保硫分稳定,2#煤正常入洗保产率完计划、中煤热值保4500大卡,2#劣质煤保精煤产率最大、中煤灰分放开等一系列生产生产组织措施,较好地解决了各个时期煤种不同带来的产率难题,特别是4月、5月、6月、12月份利用煤质较好的契机,最大限度的提高了产率,确保了全年企业安全工作总结产率指标的完成。

  二是针对跳汰机、浮选机分选特征及产率的配比,灵活地采取了级差生产,同级生产的方案,得到了最佳精煤产率。

  三是针对浮选机抽出率低、尾灰低的问题进行了专题整治,严格执行“一次选净、二次选精”的原则,科学调整了尾灰考核方案,对浮选药剂、尾灰进行了严格考核,减少了一、二次尾矿跑料的现象,同时对滤液存在的细泥含量高、入料量不稳进入浮选机问题进行了整治,对浮选一层地下室来料及水洗地下室来料改造了管路流向,杜绝了外来粒度对浮选机效果的影响。

  四是针对跳汰机矸石污染高,精煤损失严重的现象进行了专题治理,采取了电力施工企业工作总结加高矸石段溢流沿、矸石段铺设人工床层、加强矸石段操作防透筛现象等多种降污方法,将矸石污染稳定在8——10之间。

  3、开展技术改造、小改小革,促进洗煤生产能力可持续性发展

  一是针对煤泥水系统薄弱,无法适应增产上量的需求,进行了压滤机风压净水改造,安装了压风机、风包及相应配套的阀门管路,对压滤机中心孔残存液进行风压净水,减少了控水和卸料时间及运输系统事故影响,提高压滤效率22。

  二是进行了洗水平衡调节系统改造,在2#和3#之间串通了直径500mm的焊路,两池可自行调节,实现了洗水快速平衡,满足了生产的正常用水,减少了系统补水慢带来的运行费用增高的问题。

  三是针对浮选机抽出率低、泡沫发虚等问题进行了浮选一段脱泥改造,在企业安全生产工作总结浮选机前两室加喷水,脱除泡沫中的细泥污染,减少大泡聚集及泡沫发虚现象,降低了二次浮选和过滤机的负荷。

  四是组织编写了洗煤厂自动配洗配装技术改造鉴定书,于10月27日通过了省科技厅组织的科技术项目鉴定会,获得了国际先进项目的鉴定认可及焦煤集团科技大会一等奖。

  五是组织编写了ISO9002:20xx版质量体系文件,并组织实施,于6月21日通过了山西省质量审核中心的换版认证,并获得了证书,使质量体系进一步完善,与国际标准接轨。

  六是进行了**洗煤厂重介改造可行性的研究,与太原理工大学合作开发了适用于**洗煤厂的生产技术管理软件,提高了生产技术管理的科技含量。

  4、坚持限额使用、四项审批、节超奖罚制度,加强成本管理,求得最大节约

  一是坚持执行限额使用制度,每日对各单位材料消耗及出库情况进行统计,宏观把据材料消耗情况,每5日与职能科室及车间进行核对,传递材料消耗情况,并结合生产计划、任务完成情况及各单位消耗情况,下达材料限额领料单,严控材料的领用,同时严格控制各类材料费用的相互挤占、挪用;

  二是坚持执行四项审批制度,即材料计划的预审批、大材的投入审批、大型钢材焊管使用审批、专项工程材料审批,使成本消耗计划到位,使用明了,对于各项审批结果,均做到了专人管理,现场核实。

  三是坚持执行了节超奖罚制,每月在综合性管理考核中,对材料进行节奖20、企业办公室工作总结超罚10--xx的考核。

  四是坚持做到了成本控制每五日一小结,每旬一分析通报,对超耗严格分析,寻找原因,针对性地进行改进。

  五是坚持开展技术降耗工作,特别是针对今年以来,煤泥水负荷加大,各专用材料如煤油、仲辛醇、滤布等的投入加大,积极分析,采取对策,严控加入量,实施多点加药,并在滤布的回收复用上做文章,剔除煤质原因外,最大限度减少了专用材料的投入。

  5、开展星级建设、旬检月验、技术比武、岗位练兵,综合管理再上新台阶

  一是作为洗煤厂星级建设办公会,制定出台了洗煤厂星级团队建设实施方案、考核标准、考核办法,推行了四项制度,在班组建设中,动态管理,积极引导,从班组制度的完善、目标的规化、人员的素质培训上给以指导,保证了班组建设的健康、有序发展,累计表彰星级班组xx5个,涌现出压风机班组、浮选生产甲班等出席矿的四级级班组。

  二是将生产技术管理纳入质量标准化建设及旬检月验制度中,做到了技术管理20xx年公司办公室工作总结范文与安全管理的统一协调,达到了以检代培、以检代会的目的,做到了动态与静态管理的统一协调。

  三是协同职工学校组织了7月份带班长以上管理人员不少100课时的培训,参培人员达89人次。同时积极组织开展了一季一次的技术比武和岗位练兵,组织了集团公司浮选司机的比武,带队参加了焦煤集团公司组织的浮选司机和跳汰司机的技术比武,并取得了浮选第三、跳汰第四的好成绩,提高了职工素质,激发了职工爱岗敬业,学技术的热情。

  四是编制下发了《洗煤厂20xx年综合管理考核方案》,明确了洗煤生产经营的大点,铁路公司办公室工作总结将全厂的经营管理统一化、制度化,并于7月份进行了修订完善,使洗煤厂生产经营有章可依,各项管理考核条理规范。

  五是在开展安全五项整顿中,对全厂45个岗位作业标准进行了修订,79个岗位运行记录、检修记录进行了规范,并在现场操作中,积极下现场纠正了职工的不正确操作行为,保证了安全整顿现场的治理效果。

  二、存在的问题与不足

  1、生产技术管理制度仍不完善亟待加强,虽开发了洗煤生产技术管理软件,电力企业办公室工作总结范文但由于开发费用问题,无法正常使用。

  2、成本管理仅仅停留在控制考核上,没有切实与生产实际、动态管理、技术降耗等结合起来。

  3、尾灰、矸石污染两大指标,仍不稳定,制约着产率的提高。

  4、科室人员少,工作条理性差,人员整体素质有待进一步加强。

  三、20xx年工作思路

  1、总体思路

  以稳产、增运为目标,技术创新,管理创新为手段优化多煤种入洗,努力提高产率,保系统环节最大适应,精细成本控制,实现成本效益双盈。

  2、重点工作

  ⑴生产技术管理信息化、工作程序化

  一是依靠洗煤厂生产信息化管理实施,实行对企业个人半年工作总结关键岗位、重要生产技术指标液晶显示,使各级管理岗位人员及时了解生产信息。

  二是借助ISO质量管理体系过程控制方法形成包括入洗原煤、生产方案、过程控制,信息反馈在内的生产技术管理程序化工作法,对精细化管理模式,真正推广实施,解决现场中技术管理、技术指导薄弱不到位现象,进一步提升洗煤生产技术管理。

  三是定期组织召开洗煤生产工程技术人员例会,就生产中存在的问题、技术改造、小改小革及下一步对策进行讨论,并实行一会一题培训制,切实提高工程技术人员的业务水平。

  ⑵优化生产方案,加强工序管理,保能力最佳

  一是利用生产技术管理软件,科学分析矿井1#、2#及外调10#、11#原煤特性,做好产品的优化方案,在保精煤产率最大的同时,兼顾综合产率,积极消化高硫煤。

  二是抓好五个工序点的日常活动,将活动与考核挂钩。

  三是针对煤种复杂、煤泥可浮性差的现状对外与企业财务工作总结范文厂家、科研院所联系,调研M--COL浮选改质技术和新型浮选药剂,以及煤泥综合利用的新途径,以提高煤泥回收率,解决长期以来煤泥回收率低,二次倒运成本高、污染高的问题。

  ⑶做好技术改造方案,阶段性组织实施

  一是做好浮精脱水系统改造方案,改造浮选现有脱水系统,采用加压过滤工艺,解决浮精水分高,影响总精煤水分的现状,积极做好工艺技术的调研,提供改造初步设计等。

  二是做好运输系统提效改造,包括改造原选前给料系统,解决银行柜员20xx年年终总结设备维护费用高、事故多,无法调节给煤量,影响生产效率的现状;改造精煤仓上配煤设施,减少转产倒库对生产效率的影响;在铁路1道专用线安装调度绞车,解决机车带装,装车时间长费用高的问题;在228回煤系统增加破碎工序及备用叶轮给煤机,解决228煤场回煤能力不足的问题。

  ⑷合理控制成本消耗,坚决杜绝无序浪费

  一是进一步实施岗位核算、全员理财,可控成本指标分解到岗到人到设备银行员工年终总结,并严格监督兑现不必要的投入和无限制的投入。

  二是抓好专用材料的消耗,从技术角度上降低消耗,如做好煤油、仲辛醇的雾化,滤布的回收,压滤浓缩机清水层与药剂消耗的互控等。

  三是抓好大材的投入,坚持严格审批制度,除安全补欠外,可投可不投入的坚决不投入,避免无畏的消耗,并坚持大材投入验收制。

  四是建立责任损失赔偿制度,杜绝事故损失。

  展望20xx年,洗煤生产科任务更加艰巨,多煤种入洗、系统能力的稳定个人年终总结范本、环节技术改造、成本合理控制将成为我们工作的主题,我们将一如既往,尽心尽职,将本职工作做好,为洗煤厂的稳定提高做出应有的努力。

生产年终工作总结14

  XX年生产部在公司的领导,其它部门的支持下,以满足发货为工作的出发点,组织生产,及时协调,同时通过车间不断的改善,达到提升车间管理的目的。已基本完成了全年生产发货任务。具体情况如下:

  一、全年生产指标完成情况:

  XX年截至11月份,装配式散热器成品入库:514299只,月均51430只;配合产品工程部完成钎焊式散热器新品开发计划134个品种,钎焊式散热器成品入库:6647只。生产计划完成率:94、29%。(公司指标:88%)。但受欧洲金融危机的影响,与XX年相比产量下降20%左右,生产基本满足客户需求。

  影响生产计划主要原因有:外购配套件没有及时跟上,仓库数据不准确影响采购订单,水室模具完好率等

  二、质量管理方面:

  一年来,各车间按照质量体系的要求抓产品质量管理。产品工序控制要求员工进行“三检”,通过“三检”制度的执行,很好控制住了不合格品的生产,流转,减轻了质量成本。车间现场完善了工艺规程,在质保部的配合下对产品工序标识有的重新进行了完善,车间产品标识张贴悬挂达98%,二车间达到100%,实现了可追溯性。操作上要求产品轻拿轻放,定箱定区域存放,管理达100%。通过看板和颜色对待处理品进行了管理,各车间红箱,黄箱配发到各工段,从生产源头防控不合品的流转。

  同时各车间加大了对新员工产品质量意识的培训,通过车间每天的晨会,看板,工段长的传帮带等方式要求车间随时随地进行质量意识灌输和质量知识的学习。

  三、设备保养和安全管理:

  加大了对设备保养和点检的检查力度。每周一在张副总的领队下,对设备保养点检记录,维修,缺陷进行了检查,发现问题及时与设备保养责任人沟通整改。对屡教不改的员工按公司管理规定处罚。要求每班次班前班后对设备进行清扫整理,加油润滑等日常工作。一车间从8月份开始对7台注塑机分别进行了一次液压油过滤;二车间对多年老化的设备加大了维护保养的力度,使设备保持在正常运转状态;三车间加大对新设备操作培训,完善设备点检路线图,并且特殊设备在设备动力部的配合下实行专人定机操作等,从而保证了设备完好率。

  结合公司申报安全生产标准化达标的契机,更新完善了设备操作规程,增加了安全预防的内容;年初与各车间主要负责人签订了安全生产目标管理责任书;要求车间通过各种宣传手段宣传安全生产。从而打造安全管理人防技防的堡垒。今年以来,二车间发生手划破皮等小型事故3起,一车间1期,三车间0起,全年没有大事故。

  四、现场管理和成本控制:

  车间现场管理的好坏体现了一个公司管理水平。生产部把改善车间现场作为了日常管理的重点工作。要求各车间学习6s管理,按6s管理的要求来整改车间现场,7月份对一车间现场重新进行了黄线划分,整理产品加工区,产品存放区,产品待入库区等定位定制区域。通过培训要求现场产品装箱不超出料箱,堆放高度不超3框,车间工装器具按规定放置到指定区域。通过加强现场管理,缩短了待处理品处置周期,节约了生产空间,方便了员工操作,同时也为员工营造了一个整洁环境。

  物料消耗成本控制管理方面,由于公司没有对物料消耗及成本进行考核,在非正常成本增加时,如工具损耗率高,物料使用质量过剩,工人生产不当引起的浪费。导致这样的现象存在,主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育,使员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高。

  五、员工培训和考核:

  在工作中,变通课堂培训为现场培训。各车间内部利用早会,月车间总结会等形式对员工进行现场管理,公司制度等培训。三个车间员工现场考核制度已全面执行。为了激励注塑工用好管好模具,在操作中不撞模,少撞模,8月份开始实行了现场模具管理制度,运行情况良好。

  但在生产过程中还存在不足:生产计划执行中不确定因素太多,外购件有的不能按采购计划交付影响生产顺利进行;在管理中操作工流动率比较大,车间成本控制目标不明确,新模具一次试模合格率比较低等问题。

  希望新年里,在公司的领导下,上下一心,团结一致,把生产管理提升到一个新的高度。

生产年终工作总结15

  一、班组简介

  合成班成立于1998年,班组现有组员15人,女工3人,大专以上文化程度5人。班组中有团员6人,党员1人。平均年龄约29岁。班组作业对象主要是车厢的组拼合成。近六年来,班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平,目的是想通过这种手段提升全体组员的学习能力、分析能力、判断能力、问题的解决能力,从而使班组更具生机与活力。

  经过班组全体组员的不懈努力,连续6年获公司“质量信得过班组”称号,连续3年获集团“安全生产优秀班组”称号及集团公司“优秀班组”、“安徽省模范班组”等称号,qc成果也屡次在公司和专业厂获奖。

  20xx年,班组围绕专业厂和车间年度方策,结合班组工作重点和目标,进行了方策分解,并根据方策制定每月工作计划实施各项工作的提升活动。

  随着公司的创精益班组活动开展,班组认真学习精益班组的各项工作要求,结合方策和质量信得过内容制定了创优的活动计划并细化逐月进行实施。

  二、现场5s与物流

  1、现场提升

  全年班组按照5s管理的要求,持续不断的对现场进行改善和提升。

  ①班组现场围板由于流动性大,不易控制,为此,班组全月利用业余时间每月至少2次以上的整顿现场;

  ②制作各种适宜的标语,美化现场环境;

  ③实施班组管理板的更新,更具实效性;

  ④根据物料的使用性质不同,对现场所有物品进行定置,编写了5s模板;

  ⑤合成线操作区无明确范围,外单位人员易走进操作区,影响组员操作和现场安全,因此,画定操作区域,设定明显标识。

  2、物流与产能提升

  ①20xx年,班组围绕生产能力提升,首先对工位布局进行了调整,将原3个各工位细化为4个工位,对生产现场物流进行了改善,随着品种的变换,不断对物料定置进行适应性调整,一定程度上降低了翻料的浪费时间,提高了工效。通过多方面的努力,拼厢能力已达到当班日产150~160台的目标;

  ②对班组各工序实施了动作研究,降低动作浪费,年提高生产能力约3000台;

  ③为了生产能力提升的长远规划,我们提出了合成线两头对装的方案,经过专业厂研究,进行了确认,目前所有设备改造已全部完成(安装了一部悬臂吊、合成线改造、所需工具存备),班组对物料存储的策划也已完成。通过实验,单台生产时间约为10分20秒,方案如果实行,每天的生产能力将提升40台左右。

  三、成本控制与改善

  1、成本管理改善

  ㈠对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化,班组将成本指标分解到个人,让组员都参与到成本管理中去,建立了成本目视管理看板,实施岗位成本投入产出报表。

  ㈡制定了全年降耗减废计划,对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。

  ㈢开展经济运行分析,对领料单回收进行了改善,根据班组标准件、小附件品种较多的现象,为了规范管理,对每一个品种进行产品标识标注。

  2、消耗控制

  班组全年共完成拼厢37443台,成本消耗1352377。30元,定额1353709。70元,比值为99。902%,单台消耗36。12元,单台生产成本比20xx年36。33元下降了0。21元。

  对在产品,班组实行岗位责任制,填报投入产出报表,每周对库存数字和实物进行抽验.

  3、工作改善

  班组全年提出工作改善94条,经班组筛选有52条认可上报,实施47项,有效改善实施率90。4%,人均提交改善6条,参与率100%。

  四、产品质量与工艺管理

  ①班组iso9000体系符合率100%,wsl达标无不合格项目。

  ②一年来,班组不断加强岗位自控建设,达到缺陷件有标识,建立缺陷信息反馈机制,严格执行“三自一控”,信息基本能够反馈到班组质量员和班长处。

  ③全年共实现qc成果4个,获厂评比第一名2个、第二名1个、第三名1个。

  ④全年无批量性或重大质量质量事故发生。

  ⑤不断深入spc在过程管理中的运用,依靠数据了解现象,为解决质量问题发挥了重要作用,同时在spc运用的基础上,坚持开展“工序诊断”活动。

  ⑥修订顾客链结构图及承诺,坚持每月一次顾客链走访和一次质量(工艺、案例)教育。

  2、工艺管理

  ①为适应生产的需要,在技术科的安排下,更换了工艺作业指导卡。

  ②班组明晰工艺流程,开展工序间质量承诺和服务活动。

  ③建立岗位作业报表制度,深入反馈生产线上的问题。

  ④班组根据工艺要求,自主编写了《标准作业指导书》。

  五、安全生产与设备维护

  1、安全管理

  班组在不断巩固“特安评”成果的基础上,全年无安全事故发生。

  班组全年安全工作的重心放在了加强人的安全意识上,目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态,以避免安全事故的发生,为此,班组开展了形式多样的安全活动,让组员广泛的亲身参与:组织了安全测试、开展了当一天安全员活动、读安全文章、写安全心得、隐患自查互查。坚持每天晨会说安全,班组所有新员工100%进行了安全教育,同时不断创新安全教育艺术。

  班组10月份代表公司参加了在黄山举行的集团安全生产优秀班组交流会,并获得“安全生产优秀班组”称号。

  2、设备、工装管理

  ①完成班组所有设备tpm模板的编写并上墙。

  ②班组设备、工具两次校对性造册。

  ③为配合生产能力提升,班组与维修班共同设计完成合成线改造。

  ④完成日常预防性维修和生产线油漆。

  ⑤完成部分工位器具的改造。

  六、组织建设

  1、制度完善

  围绕精益创建的含盖内容,建立健全班组各项管理制度,形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、安全目标和信得过内容

  2、民主管理

  04年,班组推行班委负责制,用团队的智慧进行班组管理。晨会进行“大家谈、再总结”的方法,鼓励人人发表意见,班组坚持每月至少一次的民主生活会制度,让大家为班组管理想办法出点子。进行了班委工作民主评议,并将评议结果与各班委见面,提高班委的工作和服务水平。

  3、精益推进

  班组从7月份开始,进行了精益班组的创建,并取得一定成效。班组实行月度计划、总结制,围绕“精益”二字,在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面不断创新、改善,取得专业厂评比第一名3次、第二名1次、第三名1次。

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