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车间年终总结

时间:2021-07-31 12:25:44 年终总结 我要投稿
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有关车间年终总结模板集锦八篇

  总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究,做出带有规律性结论的书面材料,通过它可以全面地、系统地了解以往的学习和工作情况,不妨让我们认真地完成总结吧。但是却发现不知道该写些什么,下面是小编为大家整理的车间年终总结8篇,仅供参考,大家一起来看看吧。

有关车间年终总结模板集锦八篇

车间年终总结 篇1

  一、 产量方面

  产量从8月份入库量为680603pcs到12月份dem产量达到1503353pcs,oem335353pcs,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

  二、 质量方面

  1. 各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由10月份83.xxxx到12月份达到84.xxxx,提高了1.xxxx,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

  2. 客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

  3. 从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起,14.7456mhz/s和太莱的12mhz/s印错字。

  三、 人员管理方面

  9月、10月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

  四、 物耗方面

  1. 主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用, 但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。

  2. 主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在xx年中加强管制。

  五、 数据报表方面

  产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

  六、 工艺方面

  1. 为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

  2. 在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

  七、 5s管理

  在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。

车间年终总结 篇2

  一年来,制丝班以厂部战略方针和年初职代会精神为指引,在车间班子的正确领导下,紧紧围绕车间年度工作思路开展工作,狠抓班级各项管理,落实目标管理责任,推行绩效考核,较好的完成了全年各项工作任务。主要工作如下:

  一、目标管理成效明显,各项任务指标基本完成。

  1、节约挖潜情况:

  2、设备两率:设备完好率100%,设备故障停机率<

  3、三项指标(烟叶单耗):

  4、生产计划完成情况:

  5、质量达标情况:各项质量指标达标,全年无质量事故。

  6、其他

  职工违纪率:零

  职工出勤率:

  婚育控制率:100%

  新闻报道上稿率:

  党员合格率:100%

  二、绩效考核与企业文化推广结合进行,员工面貌焕然一新。

  绩效考核和企业文化深度推广是车间年初确定的全年工作重点,我们按照车间“管理升级、文化造势”的思想,将两项工作结合进行,取得了较好的效果。绩效考核作为一门新的管理方法在我厂实施,必然面临一系列新旧观念及行为的剧烈冲突,需要的文化软力量来化解。针对这些特点,班委会认为把两项工作结合进行可以相得益彰。

  班委会针对绩效考核的要求制订了详细的考核标准,并通过班前班后会和专题会讨论宣传绩效考核的基本思想、运作模式及其作用意义等。将绩效考核的先进管理思想和企业文化“超越精神”、“核心价值观”等联系在一起,提出“绩效考核就是不断超越,绩效考核就是要求‘做好每件事,成就每个人’”,使绩效考核的先进管理思想与企业文化一道深入人心。工作开展以来,员工思想发生了彻底的转变,由过去的要我做变成了我要做,员工的积极性、主动性、规范性进一步加强,生产效率、工艺质量进一步提高。提前进班、准时交接班蔚然成风,随意性离岗现象基本杜绝。连续几个月份,先后有曹胜文、魏道华、谭敦明等员工获得车间联合检查组、生产管理处、工艺品质处的表扬奖励。

  三、 以人为本,以质量为核心,以设备完好为保障,集中精力抓好三项工作。

  1、员工管理。在工作中对员工制定规范、严格的操作规程和考核标准,并对员工提出班级抽查、组内巡查和个人自查的三级考核要求。以“做好每件事,成就每个人”的人本思想关注每一位员工,注意调动员工的积极性,化解员工中的消极思想。为提高员工们参与班级管理的积极性,我们公开了班级管理内务,具体措施是对班级月奖金分配情况进行张贴公开。

  2、工艺质量。生产工艺上,我们在继续执行新版卷烟工艺规范的基础上,与质检部门一道落实“关键设备工艺性能点检技术”,取得了不错的效果,工艺质量进一步稳定,为车间获得厂部“关键设备工艺性能点检先进单位”的荣誉作出了贡献。年初车间制丝工艺员跟班措施的落实,也使工艺质量管理更加严格规范。针对跟班检查中发现的问题,班里组织员工进行了质量分析会和一定的工艺质量培训。成绩获得厂部和车间的肯定,涌现了“最佳质量先进个人”罗亚明、方美丽及“质量细节先进个人”祝华珍等优秀员工,质改项目“增强ems221金属探测器灵敏度,提高叶丝质量”还被厂部评为“工艺质量改进先进项目”。

  3、设备维保。设备完好是生产顺利、质量达标的保障。设备完好取决于维保工作。设备维护方面,由于车间成立制丝技术组,并从生产班分离,给班级设备管理造成了一定的难度。针对这一问题,我们除加强和技术组的协调外,同时进一步完善设备信息反馈制度,要求操作工加强对所辖设备的检查,并每天作好反馈记录,以便技术组及时解决。对记录情况的质量我们一并纳入员工们的月度绩效考核。通过这些措施有力的保障了生产的顺畅进行。在设备保养上,我们严格按照3w1h标准保养内容和程序进行,保养组全体员工全部以优秀成绩通过3w1h培训考试,使保养工作进一步规范、专业。

  一年的工作中,我们也暴露出一些问题,主要体现在两方面:

  1、7月初技术中心下达了新的工艺标准和制丝工艺参数,因新工艺参数中的部分大品牌贮叶时间发生较大改变,由过去贮叶4小时以上变为贮叶时间2小时,这一改变导致工艺标准的执行与现行生产管理组织方式发生冲突,而相应的组织模式和人员配备尚未完善。

  2、由于车间成立制丝技术组,并从生产班分离,给班级设备管理造成了一定的难度,导致设备因维护不到位、不及时给生产造成了一定的影响。上述问题已成为干扰制丝生产的重要因素,我们必定先从自身找问题,完善制度,狠抓内务,但也离不开车间党政班子的大力支持、协调解决。即将到来的新一年度,我们将紧密团结在车间新领导班子的周围,奋发作为,继往开来。

车间年终总结 篇3

  我们告别成绩斐然的20xx,迎来了充满希望的20xx。过去的一年,我们有付出也有收获;我们有欢笑也有泪水。20xx年,在领导的正确指导下,在同事们的积极支持和大力帮助下,完成工作任务,

  一、20xx工作总结

  1、20xx年开发新注塑模具xx付,自主开发xx付,模具产值xx万左右。注塑模具维修、冷冲模具开发及维修的模具产值xx左右。外接注塑模具、冷冲模具、锌合金模具,共xx付,模具产值xxx万。

  2、20xx年x月份在公司和部门领导的指导下,在没有影响新开发模具进度的同时,完成了公司的搬迁工作。

  3、车间员工考核制度进行了改进,有原来的固定工资工资,改变为考核工资。考核工资制度使员工提高了工作积极性也提高了工作效率,有原来的不愿加班到现在的自愿加班,只有把工作完成才有考核工资,淘汰了加班不见效率的思想。

  4、在技术科、注塑车间的帮助下对模具的结构进行了改进,有原来的半自动生产,到现在的全自动生产,现在基本上把,抽芯模具、下托模具、弧形L板模具、手柄按钮模具及个别的手柄模具全部改为全自动生产,从而提高了生产效率降低了生产成本。

  5、规范模具的维修方法,降低产品的不合格率,对于模具生产量比较大,容易损坏的配件进行材料特殊处理及准备备件。

  二、20xx年工作不足

  1、模具新开发水平不高,与广东、深圳模具的.差距还很大,投产使用的合格率不够高,磨合时间长。

  2、模具设计能力不全面,制造工艺安排欠缺。

  3、车间管理上,坚持每周有计划,责任明确到人,考核制度还不够健全。

  三、20xx年的工作知道思想

  1、提高模具开发的能力,加快模具开发进度。

  2、提高全体员工的整体技术水平,对员工每周进行车间内部培训,让有经验的老师傅一起与大家共同分享工作经验,学习先进技术。通过消化吸收国内先进模具,提高模具设计开发能力

  3、加强模具供应商管理,寻找高水平模具制造商、模具加工商,使模具的精度、寿命有很大提高。

  4、加强模具管理,建立模具台帐,对模具的加工工艺、注塑使用参数、使用寿命做跟踪记录。以便于对模具问题的分析解决。

  5、提高服务质量和速度,转变工作观念,以服务生产线为主导思想。通过考核办法优化,调动员工的积极性。热门思想汇报达到提高速度、提高质量的目的。

车间年终总结 篇4

  20xx年车间个人年终总结XX年过去了,怀着无限憧憬与未来的伊泰煤制油,想说的很多,而现在切切实实也让我看到了很多。充满热情与提高自我的一年,我更加坚定了自己的信念.现将一年的总结汇报如下,请领导对我工作中的不足给出意见,在今后的工作,我将不断完善自己,努力让自己做得更好。

  在行政部工作期间,努力学习实际公文操作,了解办公室各项事宜,包括会议制度的管理,接待客人的礼仪等其他。在领导交办的任务当中,都能按照领导的要求完成。由于所学专业并非秘书专业,不懂得东西及时向领导请教,在此,感谢我过去的领导,感谢当初他们对我的谆谆教诲。相信在行政部工作中学到的东西在我一生中都会受益。由于个人病情原因,在7月份,向公司领导提出申请来到合成油车间。

  来到车间,始终没有什么高傲或一些不切实际的想法,而是努力地尽快适应工作环境,张主任为了让我能尽快地融入这个团体,给了莫大的帮助。毕业已过一年,由于在行政部工作,所学专业没有得到很好的巩固,所以自己很明白在很多方面已落下别人,为了尽快赶上自己的学习,虚心请教车间的各位师傅大哥,包括我们的工程师人员。由一个不懂,到现在能懂,而且已学会了怎么学习这个过程,深感高兴为自己的所学。同时,这个过程,我也明白一个化工装置对员工要求的严格性,所谓组织性、纪律性,今天看来已远超过字面上的意思。特别是在实习那段日子,师傅们给讲解的一个个活生生的例子,时刻提醒着我,要做得就是不断努力学习,无论是设备方面的知识,还是实际的工艺流程,丝毫不可马虎、大意一点,相反,是要处处小心,处处留心。只有熟悉了图纸上的那些东西,在实践中再加不断摸索,我相信一定会把工作中的失误降到最低。一年来,车间具体完成的工作有:协助车间其他人员完善车间六项制度的建设,还有就是学习了合成工段的主要工艺,合成工段不仅在我们车间是重点,对于煤制油公司来说也是重点,所以在学习的过程当中,每一个工艺指标都没有放过,每一个操作步骤都详细作了记录。同时,在学习了一段工艺过后,又把过去所学专业,重新温习了一遍,包括各种泵、压缩机、换热设备、各种塔的原理。

  今天,我抱着希望,抱着一种信念来到伊泰煤制油公司,而今又来到合成油车间,我想我终不会为自己的这种选择而后悔,甚者遗憾。我相信,在我们车间张主任的带领之下,今后一定会有质的提高。

车间年终总结 篇5

  一年来,我们车间在公司各级领导的支持下,以服务公司和各车间部门为宗旨,加强抓好我们车间各班组的内部管理,做好各部门的协调配合,较好的完成了全年公司对该车间下达的各项生产任务和其它相关的指标。

  主要指标完成情怳:

  本年度设备完好率:98%

  本年度锅炉压力容器完好率:100%

  本年度水电气消耗情况:

  1—12月水实际耗用:31278吨

  1—12月电实际耗用:27.2753万千瓦时

  1—12月气实际耗用:13.4424万立方米

  一.加强车间内部管理:

  动力车间根据公司领导的要求,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,加强技能培训学习,完善车间内部劳动纪律,牢固树立以为生产一线服务的精神,回顾20xx年全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保服务为前提,主要做了以下几方面的工作:

  1. 按照公司的各项规章制度的规定,车间根据锅炉班以及电工班的特性,车间决定取消了以往的轮流执班,改为全员执班。合理调节淡旺的人员安排,确保了规章制度的惯彻执行。避免一些不必要的隐患发生。做到特殊事情特殊处理。

  2. 积极配合公司劳资部门人事调动,根据本车间实际情况进行了合理的人员调节.

  3. 车间坚持以服务为宗旨,车间电工,维修工以及一线维修工,加强巡逻检查,发现问题立即解决,保证随叫随到,保证公司和生产车间设备正常运转。

  二,保证设备正常运转服务一线

  1. 为了锅炉设备的正常运转,车间有效利用节假日时间,年初车间对锅炉燃烧器以及保温层进行了调节、检修。合理改造锅炉取样器的位址,使该区域规范整洁。

  2. 更加合理改造加固锅炉手动进水泵的基础,消除了该泵在工作时的噪声。对锅炉自动进水和手动进水的管道进行了更换,解决了长期原因不明漏水的问题。

  3. 水处理机是锅炉用水的主要设备,该设备运转时限已久柱体锈蚀,出现水质不稳定的现象,为保证锅炉的正常用水,车间提出对该设备进行更换,有效地保证了锅炉用水质量和使用寿命。

  4.合理利用能源,更好地为生产一线服务,车间改变了以往传统的供气方式,密切配合各生产车间按淡旺季需求调节供气。

  三.坚守本职.努力奉献

  1.在生产过程中,为确保生产任务保质保量的完成,车间维修按计划对设备进行维修和保养,保证了设备的完好率,提高了有效的生产工时。为确保质量,维修工出主意想办法积极配合各生产车间各部门把好质量关。对促进生产任务的完成起到了积极配合的作用。

  2.在保证了生产任务完成的前提下,车间维修工从公司利益出发,在主管领导的配合下,合理利用原有设备对一些元老设备进行修复改造提高生产效率。组织维修人员完成了八台天津造袋装机,缸体镗缸修复工作。

  3.制膏车间一号锅长期闲置(传动有问题,无均质搅拌)达不到使用者的要求,车间维修工利用了它的主体,针对传动方式进行了改造,达到了设备的设计要求,使该设备发挥了它该发挥的价值。

  4.为了提高成品封包的工作效率,新增了五台封箱机,一台高速打包机。对车间的生产线进行合理的改造,有效的降低生产成本,减轻操作工的劳动强度,为公司创造效益做出了贡献,也体现了维修工自身的价值。

  4.本部门负责全公司压力容器,计量器具管理及检测工作。对全公司各部门使用的各种压力容器,压力表,计量器具严格把关,做到定期检测不漏检不合格器具不使用,定期负责对全公司的特殊工种上岗证培训.复训工作,坚决做到持证上岗。杜绝无证上岗操作。

  5.本部门负责全公司机电设备的正常运转以及能源管理,对外含接.能源报表,包括公司(老厂)水.电.气的操表交费工作。

  6.极积配合公司各部门完成一年一度公司内部审查及外部审查工作。

  四.安全生产

  1.动力车间在为生产服务过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。对锅炉的检修平台加装了护栏。

  2.车间向员工进行安全宣传教育、对特殊岗位的员工进行上岗证培训、复训(培训、复训率达到100%),对安全阀实行定期排压。提高员工的安全防范意识。

  3.同时车间加大了自检自查和处罚力度,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,有效的避免了各类事故的发生。通过车间班组细致的工作,车间在本年度的安全工作基本达到了公司对车间的要求指标,无一例工伤事故发生。

  五.与时俱进

  总结成绩找出差距.在即将开始的新的一年的工作中,车间领导班子在主管领导的带领下,继续发扬团结协作的精神,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平,带领全车间各班组员工,不断学习提高,继续为生产一线服好务,继续调动技术骨干和各班组人员的积极性,在服务生产过程中加强加大对自身管理的力度,做到安全生产,消除隐患。保质保量的完成公司对本部门各项要求。

车间年终总结 篇6

  一年来,我们车间在公司各级领导的支持下,以服务公司和各车间部门为宗旨,加强抓好我们车间各班组的内部管理,做好各部门的协调配合,较好的完成了全年公司对该车间下达的各项生产任务和其它相关的指标。

  主要指标完成情怳:

  本年度设备完好率:98%

  本年度锅炉压力容器完好率:100%

  本年度水电气消耗情况:

  1—12月水实际耗用:31278吨

  1—12月电实际耗用:27.2753万千瓦时

  1—12月气实际耗用:13.4424万立方米

  一、加强车间内部管理:

  动力车间根据公司领导的要求,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,加强技能培训学习,完善车间内部劳动纪律,牢固树立以为生产一线服务的精神,回顾XX年全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保服务为前提,主要做了以下几方面的工作:

  1. 按照公司的各项规章制度的规定,车间根据锅炉班以及电工班的特性,车间决定取消了以往的轮流执班,改为全员执班。合理调节淡旺的人员安排,确保了规章制度的惯彻执行。避免一些不必要的隐患发生。做到特殊事情特殊处理。

  2. 积极配合公司劳资部门人事调动,根据本车间实际情况进行了合理的人员调节.

  3. 车间坚持以服务为宗旨,车间电工,维修工以及一线维修工,加强巡逻检查,发现问题立即解决,保证随叫随到,保证公司和生产车间设备正常运转。

  二、保证设备正常运转服务一线

  1. 为了锅炉设备的正常运转,车间有效利用节假日时间,年初车间对锅炉燃烧器以及保温层进行了调节、检修。合理改造锅炉取样器的位址,使该区域规范整洁。

  2. 更加合理改造加固锅炉手动进水泵的基础,消除了该泵在工作时的噪声。对锅炉自动进水和手动进水的管道进行了更换,解决了长期原因不明漏水的问题。

  3. 水处理机是锅炉用水的主要设备,该设备运转时限已久柱体锈蚀,出现水质不稳定的现象,为保证锅炉的正常用水,车间提出对该设备进行更换,有效地保证了锅炉用水质量和使用寿命。

  4.合理利用能源,更好地为生产一线服务,车间改变了以往传统的供气方式,密切配合各生产车间按淡旺季需求调节供气。

  三、坚守本职.努力奉献

  1.在生产过程中,为确保生产任务保质保量的完成,车间维修按计划对设备进行维修和保养,保证了设备的完好率,提高了有效的生产工时。为确保质量,维修工出主意想办法积极配合各生产车间各部门把好质量关。对促进生产任务的完成起到了积极配合的作用。

  2.在保证了生产任务完成的前提下,车间维修工从公司利益出发,在主管领导的配合下,合理利用原有设备对一些元老设备进行修复改造提高生产效率。组织维修人员完成了八台天津造袋装机,缸体镗缸修复工作。

  3.制膏车间一号锅长期闲置(传动有问题,无均质搅拌)达不到使用者的要求,车间维修工利用了它的主体,针对传动方式进行了改造,达到了设备的设计要求,使该设备发挥了它该发挥的价值。

  4.为了提高成品封包的工作效率,新增了五台封箱机,一台高速打包机。对车间的生产线进行合理的改造,有效的降低生产成本,减轻操作工的劳动强度,为公司创造效益做出了贡献,也体现了维修工自身的价值。

  4.本部门负责全公司压力容器,计量器具管理及检测工作。对全公司各部门使用的各种压力容器,压力表,计量器具严格把关,做到定期检测不漏检不合格器具不使用,定期负责对全公司的特殊工种上岗证培训.复训工作,坚决做到持证上岗。杜绝无证上岗操作。

  5.本部门负责全公司机电设备的正常运转以及能源管理,对外含接.能源报表,包括公司(老厂)水.电.气的操表交费工作。

  6.极积配合公司各部门完成一年一度公司内部审查及外部审查工作。

  四、安全生产

  1.动力车间在为生产服务过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。对锅炉的检修平台加装了护栏。

  2.车间向员工进行安全宣传教育、对特殊岗位的员工进行上岗证培训、复训(培训、复训率达到100%),对安全阀实行定期排压。提高员工的安全防范意识。

  3.同时车间加大了自检自查和处罚力度,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,有效的避免了各类事故的发生。通过车间班组细致的工作,车间在本年度的安全工作基本达到了公司对车间的要求指标,无一例工伤事故发生。

  五、与时俱进

  总结成绩找出差距.在即将开始的新的一年的工作中,车间领导班子在主管领导的带领下,继续发扬团结协作的精神,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平,带领全车间各班组员工,不断学习提高,继续为生产一线服好务,继续调动技术骨干和各班组人员的积极性,在服务生产过程中加强加大对自身管理的力度,做到安全生产,消除隐患。保质保量的完成公司对本部门各项要求。

车间年终总结 篇7

  20xx年已接近年终,xx车间今年的生产及管理工作即将告一段落。回顾一年来的忙碌与付出车间在厂部的带领下,紧跟公司下达的年度生产任务计划,努力加强生产管理、安全管理,落实管理责任制,贯彻实施绩效考核,较好地完成了全年的各项工作任务,在各个方面都取得了长足的进步。现就今年的工作完成情况总结如下:

  一、主要完成的任务

  1.通过了仓库提前备料的方式,不但了解了欠料信息,同时可以让车间需要前置加工的物料得以有计划地完成。依据欠料信息、订单数量、客户的需求,合理地进行排产。确保车间生产的流畅性,也降低了车间半成品的积压。对于车间上报的异常情况能尽全力进行处理。如有自身处理不了的,能及时的上报领导并跟进到位。对生产计划是否有序的完成,采取深入员工的方式了解核实生产的进度,以确保订单的交期

  2.生产现场的工艺查证,是保证规范操作和标准生产贯彻执行的要点,在生产过程中力求对工序关键控制点、操作者、工艺设备、物料等进行监督控制,从而实现生产出优质高效产品的目标,xx在过去的一年里,配合品管人员对每批产品的主要工序环节进行工艺查证,建立健全工艺查证记录,确保在每一批产品的生产过程中严格执行操作规程,严明工艺纪律,保证产品生产工艺标准,避免不合格产品的出现

  3.狠抓安全管理后整理相对于公司其他车间来说安全隐患较多,比较容易出事故,在过去的20xx年里也发生了几起工伤事故,这些事故已经给公司和车间带来损失。“愚者用鲜血换取教训,心得体会智者用教训避免事故”。身为一班之长,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此,对于安全工作我从未放松过,月月讲,天天讲。

  二、工作中的不足

  1.班组管理方面

  虽然在过去的一年中班组的管理水平有了一定的提高但还是存在一些问题,如:员工的标准化作业情况有待改进,员工的技术水平有待提高,员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。没有高水平的管理,就没有高素质的员工,就没有高质量的产品。因此,我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题,充分利用业余时间,多安排一些有关标准化作业知识的培训,争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升。

  2.安全生产方面

  安全管理没有做到位,力度不够;安全培训不到位;检查不到位。很多时候,由于员工的劳动强度较大,体力消耗较多,因此在完成当天的产量,做整理现场的工作中出现忽视的现象,更是有在违规操作的情况从而连续多次发生工伤事故。现在想来这几起事故的发生,我有着不可推卸的责任。首先:在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心;其次:在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查;最后:在发生一次事故后没有及时总结经验教训,避免类似的事件再次的发生。

  3.质量控制方面

  质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序。同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。虽然目前公司从上至下都开始重视质量,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是班组之间的配合,例如在织造过程中还有许多有待改进的地方。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的,这需要几个相关班组的通力合作,我认为要想做好质量工作,必须把握“严、细、实”的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实。

  三、今后努力方向

  新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。我会再接再厉,认真提高业务、工作水平,为公司和车间发展,贡献自己的力量。我决心在接下来的一年中努力做到以下几点:

  1.加强学习,拓宽知识面。努力学习冲压专业知识和相关管理知识;

  2.本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报;真正做好领导的助手;

  3.加强与车间兄弟班组的沟通合作,向先进班组学习,加强管理,努力使班组形成团结一致,勤奋工作的良好氛围;

  4.全面完成车间交给的各项任务,为车间带出一个能打硬仗,吃苦耐劳的xx班组。

车间年终总结 篇8

  一年来,制丝班以厂部战略方针和年初职代会精神为指引,在车间班子的正确领导下,紧紧围绕车间年度工作思路开展工作,狠抓班级各项管理,落实目标管理责任,推行绩效考核,较好的完成了全年各项工作任务。主要工作如下:

  一、目标管理成效明显,各项任务指标基本完成。

  1、节约挖潜情况:

  2、设备两率:设备完好率100%,设备故障停机率<

  3、三项指标(烟叶单耗):

  4、生产计划完成情况:

  5、质量达标情况:各项质量指标达标,全年无质量事故。

  6、其他

  职工违纪率:零

  职工出勤率:

  婚育控制率:100%

  新闻报道上稿率:

  党员合格率:100%

  二、绩效考核与企业文化推广结合进行,员工面貌焕然一新。

  绩效考核和企业文化深度推广是车间年初确定的全年工作重点,我们按照车间“管理升级、文化造势”的思想,将两项工作结合进行,取得了较好的效果。绩效考核作为一门新的管理方法在我厂实施,必然面临一系列新旧观念及行为的剧烈冲突,需要的文化软力量来化解。针对这些特点,班委会认为把两项工作结合进行可以相得益彰。

  班委会针对绩效考核的要求制订了详细的考核标准,并通过班前班后会和专题会讨论宣传绩效考核的基本思想、运作模式及其作用意义等。将绩效考核的先进管理思想和企业文化“超越精神”、“核心价值观”等联系在一起,提出“绩效考核就是不断超越,绩效考核就是要求‘做好每件事,成就每个人’”,使绩效考核的先进管理思想与企业文化一道深入人心。工作开展以来,员工思想发生了彻底的转变,由过去的要我做变成了我要做,员工的积极性、主动性、规范性进一步加强,生产效率、工艺质量进一步提高。提前进班、准时交~蔚然成风,随意性离岗现象基本杜绝。连续几个月份,先后有曹胜文、魏道华、谭敦明等员工获得车间联合检查组、生产管理处、工艺品质处的表扬奖励。

  三、以人为本,以质量为核心,以设备完好为保障,集中精力抓好三项工作。

  1、员工管理。

  在工作中对员工制定规范、严格的操作规程和考核标准,并对员工提出班级抽查、组内巡查和个人自查的三级考核要求。以“做好每件事,成就每个人”的人本思想关注每一位员工,注意调动员工的积极性,化解员工中的消极思想。为提高员工们参与班级管理的积极性,我们公开了班级管理内务,具体措施是对班级月奖金分配情况进行张贴公开。

  2、工艺质量。

  生产工艺上,我们在继续执行新版卷烟工艺规范的基础上,与质检部门一道落实“关键设备工艺性能点检技术”,取得了不错的效果,工艺质量进一步稳定,为车间获得厂部“关键设备工艺性能点检先进单位”的荣誉作出了贡献。年初车间制丝工艺员跟班措施的落实,也使工艺质量管理更加严格规范。针对跟班检查中发现的问题,班里组织员工进行了质量分析会和一定的工艺质量培训。成绩获得厂部和车间的肯定,涌现了“最佳质量先进个人”罗亚明、方美丽及“质量细节先进个人”祝华珍等优秀员工,质改项目“增强EMS221金属探测器灵敏度,提高叶丝质量”还被厂部评为“工艺质量改进先进项目”。

  3、设备维保。

  设备完好是生产顺利、质量达标的保障。设备完好取决于维保工作。设备维护方面,由于车间成立制丝技术组,并从生产班分离,给班级设备管理造成了一定的难度。针对这一问题,我们除加强和技术组的协调外,同时进一步完善设备信息反馈制度,要求操作工加强对所辖设备的检查,并每天作好反馈记录,以便技术组及时解决。对记录情况的质量我们一并纳入员工们的月度绩效考核。通过这些措施有力的保障了生产的顺畅进行。在设备保养上,我们严格按照3W1H标准保养内容和程序进行,保养组全体员工全部以优秀成绩通过3W1H培训考试,使保养工作进一步规范、专业。

  一年的工作中,我们也暴露出一些问题,主要体现在两方面:

  1、7月初技术中心下达了新的工艺标准和制丝工艺参数,因新工艺参数中的部分大品牌贮叶时间发生较大改变,由过去贮叶4小时以上变为贮叶时间2小时,这一改变导致工艺标准的执行与现行生产管理组织方式发生冲突,而相应的组织模式和人员配备尚未完善。

  2、由于车间成立制丝技术组,并从生产班分离,给班级设备管理造成了一定的难度,导致设备因维护不到位、不及时给生产造成了一定的影响。上述问题已成为干扰制丝生产的重要因素,我们必定先从自身找问题,完善制度,狠抓内务,但也离不开车间党政班子的大力支持、协调解决。即将到来的新一年度,我们将紧密团结在车间新领导班子的周围,奋发作为,继往开来。

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